Corte y deformación de chapa
Contamos con quince prensas especializadas en el corte y deformación de chapa en frío, utilizando flejes de acero o acero inoxidable de origen europeo como materia prima. Nuestros troqueles, diseñados y fabricados
en España, garantizan la calidad y precisión en cada proceso.
Mantenemos nuestras instalaciones en óptimas condiciones a través de
nuestro departamento de mantenimiento, cumpliendo con las normativas estatales y europeas de seguridad y medio ambiente.
Además, ofrecemos la posibilidad de personalizar la fabricación con las
marcas de nuestros clientes estampadas en el metal, siempre que se alcancen las cantidades mínimas requeridas.
Inyección de plástico
Disponemos de un total de 10 máquinas de última generación, que nos
permiten adaptarnos a sus necesidades y reducir los plazos de entrega. Nuestros moldes, ha sido diseñados y fabricados por empresas nacionales, nuestro equipo de mantenimiento se encarga de su mantenimiento preventivo y correctivo.
Trabajamos con materiales de alta calidad como ABS, Poliestireno y Polipropileno, ofreciendo colores personalizados al mezclarlos con
colorantes. Nos esforzamos por igualar tonalidades a productos existentes del cliente. En nuestro compromiso con la mejora continua, realizamos pruebas con nuevos materiales, según las necesidades del mercado.
Afilado - rectificado
La etapa de afilado desempeña un papel fundamental en la fabricación de productos específicos, como las tijeras infantiles y de 1 etapa. Dado que para el afilado de estas piezas no existe maquinaria estandarizada en el mercado, hemos desarrollado un proceso único, semi-manual, que implica el afilado individual de cada pieza, asegurando un meticuloso
control de calidad. Para muchos de nuestros productos, esta fase de producción es crucial en términos de la calidad de uso para el consumidor final.
Este enfoque personalizado nos permite destacarnos en la entrega de productos que no solo cumplen, sino que superan las expectativas en términos de rendimiento y durabilidad.
Acabado de superficies
Disponemos de cinco máquinas de vibración para para llevar a cabo los procesos de acabado de superficie, eliminación de rebabas y pulido/abrillantado.
Además, ofrecemos opciones adicionales para tratamientos de acabado superficial, como cromado, niquelado y dorado, los cuales son realizados en colaboración con proveedores nacionales especializados en productos de la más alta calidad.
Tampografía
Contamos con 5 máquinas de tampografía que nos permiten imprimir el logo o texto deseado por nuestros. Nos ajustamos a sus instrucciones precisas en cuanto a diseño, color, tamaño y otros detalles, garantizando resultados precisos y de alta calidad.
Soldadura
La fase de soldadura desempeña un papel esencial en la fabricación de
productos especializados, como las pinzas de depilación. Debido a la
falta de maquinaria estandarizada en el mercado para este proceso,
hemos diseñado un método exclusivo y semimanual. Este método implica la soldadura individual de cada pinza, garantizando un control de calidad minucioso.
Montaje final
Es el último de los procesos y en muchos casos se trata de un trabajo manual. En el montaje final eliminamos los puntos de inyección de las piezas plásticas y procedemos al ensamblaje de las piezas que componen el producto final. Esta labor se realiza en una área específica dentro del almacén de productos terminados. En esta fase se realizan los controles finales de calidad.
Además, cabe destacar que en esta fase, no solo nos dedicamos al ensamblaje y control de calidad, sino que también nos encargamos del empaquetado. Adaptamos nuestras soluciones a medida según el packaging solicitado por el cliente, asegurando así una presentación final del producto que cumple con sus especificaciones y requisitos.
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